Wat is fenolkatoenlaminaat?

Fenolkatoenlaminaten worden gemaakt van geweven katoenweefsel van verschillende diktes, geïmpregneerd met speciaal samengestelde fenolharsen. Deze worden onder hitte en druk aan elkaar gehecht om een thermohardende composiet te produceren.

Biedt superieure bewerkings-, stans- en chemische bestendigheid bij hoge temperaturen.

De onderdelen van textiel-fenolcomposieten bieden een hoge MTBF (Mean-time Before Failure), een stillere werking in gesmeerde en niet-gesmeerde toepassingen en een lange levensduur in slijtagegevoelige toepassingen.

Voordelen van fenolkatoenlaminaat

Elektrische isolatie
Het belangrijkste voordeel van fenolkatoenlaminaat is de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen. Het blokkeert effectief de stroom van elektrische stroom en vermindert het risico op kortsluiting.

Hittebestendigheid
Het materiaal vertoont een uitzonderlijke hittebestendigheid, waardoor het bestand is tegen hoge temperaturen zonder significante degradatie. Deze kwaliteit garandeert duurzaamheid en betrouwbaarheid van elektrische isolatiesystemen.

Mechanische sterkte
Fenolkatoenlaminaat heeft een hoge mechanische sterkte, waardoor het bestand is tegen mechanische spanning en zijn structurele integriteit behoudt in veeleisende omgevingen.

Chemische bestendigheid
Het materiaal is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder oliën, oplosmiddelen en vocht. Deze bestendigheid verhoogt de levensduur en geschiktheid voor een breed scala aan toepassingen.

Dimensionale stabiliteit
Fenolkatoenlaminaat behoudt zijn vorm en afmetingen, zelfs onder extreme temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, waardoor consistente prestaties op lange termijn worden gegarandeerd.

Fenolisch papier laminaat

Fenolisch papierlaminaat, is gemaakt van gekwalificeerd gebleekt houtpapier en katoenpapier als versterkend materiaal, en fenolhars gemaakt door reactie van zeer zuivere, volledig synthetische petrochemische grondstoffen als harsbindmiddel. Met goede mechanische sterkte, antistatisch, intermediaire elektrische isolatie, niet-geleidend,

Fenolisch katoen laminaat

Fenolkatoenen doeklaminaat is gemaakt van katoenen doek gedrenkt in fenolhars door drogen en heet persen. De IEC-norm is onderverdeeld in PFCC201, PFCC202, PFCC203, PFCC204 en andere verschillende kwaliteiten, fenolkatoenen laminaten hebben de volgende kenmerken: vlak oppervlak, goede elektrische prestaties bij gemiddelde temperatuur, spanningsweerstand, stabiele productkwaliteit, eenvoudige verwerking enzovoort. Het kan worden bewerkt tot verschillende onderdelen door draaibankbewerking, stempelen, trimmen, boren, zagen en frezen.

Waarom voor ons kiezen

Onze fabriek
Ons bedrijf is een professionele fabrikant van isolatiemateriaal. Het hoofdkantoor van het bedrijf is gevestigd in Suzhou, Jiangsu, en de fabriek is gevestigd in Yancheng, Jiangsu. Het totale aantal werknemers bedraagt momenteel meer dan 100.

Onze certificaten
Het bedrijf heeft de ISO9001- en ISO14001-certificering behaald. Tegelijkertijd hebben de producten van het bedrijf de SGS-certificering en de internationale UL-certificering behaald en voldoen ze aan de eisen van de internationale markt ROHS, REACH en andere regelgevingen.

Onze markt
De belangrijkste afzetgebieden zijn China, Zuid-Korea, Zuidoost-Azië, de Verenigde Staten, Mexico, enz. Verkoop in China: US$ 800/jaar; verkoop in het buitenland: US$ 100/jaar.

Onze diensten
Pre-sales service: bedrijfsintroductie, productintroductie, oplossingen op maat.

Verkoopsdienst: orderbeheer, productieopvolging, leveringsopvolging.

Aftersales-service: Snelle en nauwkeurige reactie en oplossing van kwaliteitsproblemen, snelle en nauwkeurige reactie en oplossing van leveringsproblemen.

Fenolkatoenlaminaat: wat zijn de hittebestendigheidsgraden van isolatiematerialen?

Isolatiematerialen niveau Y
Natuurlijke textielsoorten zoals hout, katoen, vezels, textielsoorten op basis van acetaat en polyamide, en kunststoffen die gemakkelijk afbreken en een laag smeltpunt hebben. Limiet werktemperatuur: 90 graden.

Isolatiematerialen van klasse A
Materialen van klasse Y die werken in minerale olie en geïmpregneerd zijn met olie of oleoharsverbindinglijm, isolatie van geëmailleerd draad, gelakt doek, gelakt draad en olieachtige vernis, asfaltverf etc. Maximale werktemperatuur: 105 graden.

Isolatiemateriaal klasse E
Composiet van polyesterfolie en A-klasse materiaal, glasdoek, olieachtige harsverf, polyvinylacetaal geëmailleerde draad met hoge sterkte, vinylacetaat hittebestendige geëmailleerde draad. Limiet werktemperatuur: 120 graden.

Isolatiematerialen van klasse B
Polyesterfolie, mica geïmpregneerd met geschikte harsbinding, glasvezel, asbest, enz., polyestervernis, polyester geëmailleerde draad. Limietwerktemperatuur: 130 graden.

Isolatiematerialen van klasse F
Mica-producten versterkt met organische vezelmaterialen, glaswol en asbest, glaswoldoek, gelamineerde producten op basis van glaswoldoek en asbestvezels, micapoederproducten versterkt met anorganische materialen en steenbanden zijn chemisch en thermisch stabiel Polyester- of alkydmaterialen met betere weerstand, samengestelde siliconen organische polyesterverf. Limietwerktemperatuur: 155 graden.

Toepassing van fenolkatoenlaminaat

01/

Elektrische isolatie
Fenolkatoenlaminaat wordt veel gebruikt in de elektrotechnische industrie vanwege de uitstekende elektrische isolerende eigenschappen. Het wordt gebruikt om componenten te produceren zoals schakelaars, isolatoren, printplaten en elektrische connectoren.

02/

Auto-onderdelen
In de automobielsector wordt fenolkatoenlaminaat gebruikt voor verschillende componenten, waaronder remblokken, verdelerkappen en elektrische onderdelen. De hittebestendigheid en duurzaamheid maken het geschikt voor deze toepassingen.

03/

Consumptiegoederen
Fenolkatoenlaminaat wordt al eeuwenlang gebruikt voor de productie van allerlei consumptiegoederen, zoals keukengerei, gebruiksvoorwerpen, knoppen en behuizingen van radio's en apparaten.

04/

Industriële componenten
Industriële toepassingen van fenolkatoenlaminaat omvatten de productie van tandwielen, lagers, rollen en andere mechanische componenten. De mechanische sterkte en slijtvastheid maken het geschikt voor deze toepassingen.

05/

Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Fenolkatoenlaminaat wordt gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen vanwege zijn lichtgewicht eigenschappen en bestendigheid tegen hoge temperaturen. Het kan worden gebruikt in componenten zoals vliegtuiginterieuronderdelen en isolatie.

06/

Vormmassa's
Fenolische gietverbindingen worden veel gebruikt bij de productie van gegoten onderdelen. Deze verbindingen, versterkt met materialen zoals papier, stof of glas, kunnen worden gegoten in ingewikkelde vormen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.

07/

Bouwmaterialen
In de bouw wordt fenolschuim, een type stijve schuimisolatie gemaakt van fenolhars, gebruikt voor thermische isolatie in gebouwen. Het biedt uitstekende thermische prestaties en brandwerendheid.

08/

Lijmen en coatings
Fenolharsen worden gebruikt als lijm en coatings vanwege hun vermogen om goed te hechten aan verschillende materialen. Ze worden gebruikt bij het lijmen van hout, laminaten en andere substraten.

09/

Gereedschappen en bevestigingen
Fenolkatoenlaminaat wordt gebruikt bij de productie van gereedschappen en bevestigingsmiddelen, vooral in industrieën waar maatvastheid en slijtvastheid essentieel zijn.

10/

Textielindustrie
Fenolische materialen worden in de vorm van laminaten in de textielindustrie gebruikt voor toepassingen als weefgetouwonderdelen, schietspoelen en andere machineonderdelen.

Materiaal van fenolkatoenlaminaat

Op papier gebaseerde fenolische

Papiergebaseerde fenol bestaat uit een harsbindmiddel en een kraftpapierbasis. Het heeft goede elektrische isolerende en mechanische eigenschappen en is goed te bewerken. Het kost doorgaans minder dan andere fenolische typen.

Op doek gebaseerde fenol

Op doek gebaseerde fenol wordt meestal gemaakt van hars gecombineerd met linnen of katoenen canvas. Elke optie heeft zijn voor- en nadelen. Canvasfenol heeft vaak meer mechanische sterkte dan linnen, maar linnenmachines zijn gemakkelijker. Zowel canvas- als linnenfenol kan worden ontworpen om meer elektrische eigenschappen te hebben.

Glasgebaseerde fenol

Glasgebaseerde fenolen bieden de beste mechanische sterkte, hittebestendigheid en elektrische eigenschappen van alle fenolische materialen.

Proces van fenolisch katoenlaminaat

Voorbereiding van grondstoffen
Fenolhars: Als bindmiddel wordt het gebruikt om katoenen stoffen aan elkaar te lijmen.
Katoenen doek: Als verstevigingsmateriaal zorgt het voor mechanische sterkte en stabiliteit.

Impregnatie
De katoenen doek wordt ondergedompeld in de fenolharsoplossing, zodat de hars gelijkmatig in de katoenen doekvezels kan doordringen. Deze stap is om de hittebestendigheid en mechanische sterkte van de katoenen doek te verbeteren.

Vooruitharden
Het geïmpregneerde katoenen doek wordt eerst verhit en uitgehard, zodat er een halffabricaat ontstaat met een bepaalde hardheid en stabiliteit.

Lamineren
Meerdere lagen van voorgeharde katoenen stof worden op elkaar gestapeld en gelamineerd onder hoge temperatuur en druk. Dit proces zal de fenolhars volledig uitharden en de lagen katoenen stof stevig aan elkaar binden om een integraal vel te vormen.

Koelen en trimmen
Na het lamineren wordt het vel afgekoeld tot kamertemperatuur. Vervolgens wordt het vel bijgesneden om de ongelijke randen te verwijderen en de maatnauwkeurigheid en vlakheid van het vel te garanderen.

Kwaliteitscontrole
Het afgewerkte fenolkatoenlaminaat wordt op kwaliteit geïnspecteerd om te controleren of de fysieke en chemische eigenschappen voldoen aan de standaardvereisten. Test bijvoorbeeld de elektrische isolatieprestaties, mechanische sterkte, hittebestendigheid, etc.

Verpakking en opslag
Gekwalificeerde producten worden verpakt en opgeslagen in een droge en geventileerde omgeving om vocht en schade te voorkomen.

Hoe kiest u een fenolkatoenlaminaat?

‌Wateropname‌
De waterabsorptie van fenolkatoenen doeklaminaat is een belangrijke prestatie-indicator. Hoe lager de waterabsorptie, hoe beter de waterdichte prestaties en hoe beter de prestaties in een vochtige omgeving. Wanneer de waterabsorptie bijvoorbeeld minder is dan of gelijk is aan 201 mg, betekent dit dat het bord goede waterdichte prestaties heeft.

‌Dimensionale stabiliteit‌
Dimensionale stabiliteit is een belangrijke indicator om te meten of het bord zijn oorspronkelijke formaat en vorm kan behouden onder verschillende omgevingsomstandigheden. Fenolkatoenen laminaat moet een goede dimensionele stabiliteit hebben om krimp, vervorming, enz. tijdens gebruik te voorkomen.

‌Mechanische eigenschappen‌
De mechanische prestatie-indicatoren van laminaatstaven van fenolkatoen, zoals dichtheid, waterabsorptie en buigsterkte, zijn ook factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie. Platen met bijvoorbeeld een dichtheid van 1,26 g/cm³ of meer, een waterabsorptie van 1,7% of minder en een buigsterkte van 90 MPa of meer hebben goede mechanische eigenschappen en zijn geschikt voor gebruik als isolerende structurele onderdelen in elektrische apparatuur.

sollicitatie
Vanwege de uitstekende prestaties kan fenolkatoenen doeklaminaat op grote schaal worden gebruikt in isolatiesystemen voor buitenmuren, stacaravans, cleanrooms, gekleurde stalen sandwichpanelen voor koelopslag en andere gebieden. Bij het kiezen moet u het juiste type plaat kiezen op basis van het specifieke gebruiksscenario.

‌Milieubescherming‌
Met het oog op de bescherming van het milieu en de gezondheid dient u te kiezen voor laminaat van fenolkatoen. Dit laminaat irriteert de huid niet, is niet schadelijk voor het menselijk lichaam en geeft geen giftige rook af bij verbranding.

Veiligheidsmaatregelen bij het gebruik van het fenolkatoenlaminaat

Controleer het productcertificaat

Voordat u fenolkatoenlaminaat gebruikt, dient u het certificaat en het bijbehorende inspectierapport zorgvuldig te controleren om te bevestigen dat de kwaliteit voldoet aan de eisen en overeenkomt met de inhoud van de bestelling.

Productprestaties begrijpen

Voordat u fenolkatoenlaminaat gaat gebruiken, moet u inzicht hebben in de prestaties en kenmerken ervan, zoals de materiaalsterkte, hardheid, geleidbaarheid, vlamvertraging, enz. Ook moet u het juiste bordmodel kiezen op basis van verschillende toepassingen en eisen op het gebied van milieubescherming.

Controleer het verwerkingsproces strikt

Tijdens de verwerking van fenolkatoenlaminaat is het noodzakelijk om de temperatuur, het gebruik van mechanische apparatuur en het bewerkingsproces strikt te controleren om ervoor te zorgen dat het bord geen kwaliteitsproblemen zoals scheuren, vervorming en kromtrekken krijgt.

Zorg voor ventilatie en brandpreventie

Fenolkatoenlaminaat moet tijdens de verwerking worden geventileerd om te voorkomen dat operators te veel fijnstof inademen en ademhalingsproblemen veroorzaken. Let daarnaast op brandpreventie en vermijd direct contact tussen het bord en open vlammen.

Draag persoonlijke beschermingsmiddelen

Tijdens de verwerking en toepassing van fenolkatoenlaminaat moet u persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals een veiligheidsbril, oordopjes, maskers, handschoenen, enz., om direct contact met het bord of met houtsnippers en andere stoffen die bij de verwerking vrijkomen, te voorkomen.

Houd het schoon

Nadat u het fenolkatoenlaminaat hebt gebruikt, moet u het vuil en de resten op het oppervlak of eromheen tijdig schoonmaken,
Houd het bord schoon en voorkom vervuiling of schade van buitenaf.

Onze fabriek

Werd opgericht in 2014, met afdelingen R&D, productie en verkoop. Het bedrijf benadrukt altijd dat R&D de eerste prioriteit is en streeft ernaar om klanten concurrerende producten en diensten te bieden. Het bedrijf heeft geavanceerde productie- en testfaciliteiten, evenals veel technische experts. Ondertussen hebben we al een gezamenlijk R&D-centrum opgezet met HIT (Harbin Institute of Technology) dat zich bezighoudt met onderzoek naar isolatiematerialen en gerelateerde automatiseringsapparatuur. Momenteel zijn de belangrijkste R&D-prestaties die we hebben: lichtgewicht, hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, intelligentie, hoge stabiliteit, hoog elektrisch vermogen, enz.

productcate-1-1

Veelgestelde vragen

V: Wat is het proces van fenolgieten?

A: Bij het persgieten van fenolhars moet de lading materiaal in de vorm van de gereedschapsholte worden geplaatst. Het gereedschap sluit zich langzaam om het materiaal te verdichten en de chemische kettingreactie te starten. Het gereedschap gaat een paar seconden gedeeltelijk open om gas/vluchtige stoffen en 'flits' door te laten, extra materiaal om ervoor te zorgen dat...

V: Wat is een fenollaminaat?

A: Fenolische laminaten worden gemaakt door hitte en druk toe te passen op lagen papier, canvas, linnen of glasdoek die geïmpregneerd zijn met synthetische thermohardende harsen.

V: Hoe wordt gelamineerd katoen gemaakt?

A: De stof wordt gemaakt door een lichtgewicht polyurethaan laminaatvel te versmelten met de goede kant van een katoenen stof. Het laminaat strekt zich doorgaans uit over de breedte van de stof (hoewel het in sommige gevallen ongeveer een inch van de zelfkant stopt), en het resulterende textiel kan tot 60 inch breed zijn.

V: Wat is het proces van fenolhars?

A: Fenolharsen worden verkregen uit de reactie van fenol en formaldehyde. Resolfenolhars wordt gevormd uit een hoge verhouding van formaldehyde tot fenol. Terwijl novolakfenolhars wordt verkregen door het combineren van zuurkatalysator met overheersing van fenol.

V: Hoe wordt fenolisch materiaal gemaakt?

A: Wat is fenolisch materiaal? Fenolisch materiaal is een samengesteld materiaal dat ontstaat wanneer lagen stof worden gecoat met fenolhars, verhit en onder hoge druk worden gezet. De fenolhars bestaat uit formaldehyde en fenol, die aan elkaar worden gebonden tot grote moleculen.

V: Wat zijn de gietprocessen?

A: Het gietproces begint met het smelten van plastic in een trechter. Vervolgens wordt het plastic in een goed gesloten, gekoelde mal gespoten. Het plastic neemt snel de vorm aan van de omringende mal. Zodra het volledig is uitgehard, wordt de mal geopend en wordt het plastic object losgelaten.

V: Waarvoor wordt een laminaat van fenolkatoen gebruikt?

A: De textoliet- of fenolkatoenen doekvellen worden gebruikt als isolatiemateriaal voor werk in transformatorolie en in de lucht bij een normale relatieve vochtigheid van de omgeving en bij 50 Hz frequentie. Langdurig toegestane werktemperatuur: -65 graden tot +105 graden С.

V: Wat is fenolcompactlaminaat?

A: Fenolcompactlaminaat, meestal gemaakt van meerdere lagen met hars geïmpregneerd kraftpapier, geperst onder hoge temperatuur en druk, is een composietmateriaal met uitstekende prestaties.

V: Wat is WPC-laminaat?

A: WPC-vloeren staan voor Wood Plastic Composite. Deze 100% waterdichte, ontworpen luxe vinylplanken en -tegels zijn doe-het-zelfvriendelijk en hebben een moeiteloos in elkaar grijpend systeem dat over de meeste bestaande ondervloeren kan worden geïnstalleerd.

V: Hoe worden laminaten geproduceerd?

A: Om ons bekende Formica® laminaat te maken, wordt het kraftpapier, dat de kern van het materiaal vormt, geïmpregneerd met hars en onder hoge druk en temperatuur samengeperst met een met hars geïmpregneerd "decor"-papier. Dit zorgt niet alleen voor de kleur en het esthetische oppervlak, maar ook voor een hoge bestendigheid tegen slijtage, stoten en hitte.

V: Wat is het principe van fenol?

A: Fenolische verbindingen in planten en ander voedsel bieden antioxiderende capaciteit door zuurstofradicalen weg te vangen, waardoor de effecten van ROS worden verminderd. Veelvoorkomende klassen van fenolische verbindingen, flavonoïden, tannines en coumarines, zijn uitgebreid bestudeerd op hun antioxiderende capaciteit en worden vaak aangetroffen in fruit, thee en wijn.

V: Wat is het productieproces van fenol?

A: Het wordt geproduceerd door de reactie van benzeen en propeen, met behulp van een zure katalysator; dit is een voorbeeld van een Friedel-Crafts-reactie: in één proces worden benzeen en propeen (3:1) over een zure katalysator geleid, meestal een zeoliet zoals ZSM-5 bij ongeveer 600 K en onder druk (ongeveer 10 atm) in een vastbedreactor.

V: Hoe wordt fenolhars gemaakt?

A: De fenolharsen worden bereid door zuurgekatalyseerde (novolacs) of basegekatalyseerde (resols) additiepolymerisatie van fenol met formaldehyde. Fenolharsen zijn op grote schaal gebruikt voor de productie van gegoten producten, waaronder biljartballen, laboratoriumwerkbladen en als coatings en kleefstoffen [29].

V: Hoe worden fenolen gevormd?

A: Deze fenolische verbindingen zijn goed voor ongeveer 40% van de organische koolstof die in de biosfeer circuleert. Ze worden biosynthetisch gevormd via de shikiminezuurroute of de malonaat/acetaatroute, ook bekend als de polyketideroute, en gerelateerde biochemische routes.

V: Wat is de methode voor het bepalen van het fenolgehalte?

A: Het fenolgehalte wordt bepaald door de absorptie van de monsteroplossing te meten bij 765 nm en deze te vergelijken met een kalibratiecurve met galluszuur als standaard. De methode kan het totale polyfenolgehalte van ongeveer 5–100% (w/w) in de extracten kwantificeren.

V: Wat is het principe van het gietproces?

A: Vormen is een productieproces waarbij een vloeibaar of kneedbaar ruw materiaal wordt gevormd met behulp van een vast frame; bekend als een mal of matrix. De mal is over het algemeen een holle holte, meestal gemaakt van metaal, waar vloeibaar plastic, metaal, keramiek of glasmateriaal in wordt gegoten.

V: Wat is het verschil tussen gieten en gieten?

A: Hoewel de spelling "molding" nog steeds in sommige regio's van de Verenigde Staten wordt gebruikt, is de spelling "moulding" de voorkeursspelling die door mensen in de industrie wordt gebruikt. Sterker nog, de officiële branchevereniging, de Moulding & Millwork Producers Association, gebruikt uitsluitend deze spelling.

V: Wat is het productieproces van gieten en vormen?

A: Gieten is een proces waarbij vloeibaar materiaal, zoals gesmolten metaal, in de holte van een speciaal ontworpen mal wordt gegoten en mag uitharden. Na stolling wordt het werkstuk uit de matrijs gehaald om verschillende afwerkingsbehandelingen te ondergaan of om te gebruiken als eindproduct.

V: Wat is het verschil tussen fenol en HPL?

A: Wat zijn Phenolic Panels? Phenolic panelen staan ook bekend als HPL panelen (high-pressure laminates). High-pressure laminate panelen beginnen als natuurlijke kernmateriaallagen geïmpregneerd met thermohardende harsen. Deze worden uitgehard onder hoge druk en hitte om zeer resistente en veelzijdige architecturale panelen te creëren.

V: Wat is katoenlaminaat?

A: Gelamineerd katoen is een zacht, soepel en lichtgewicht materiaal. Hoogwaardige laminaten kunnen in de wasmachine gewassen worden en zijn BPA-vrij, ftalaatvrij en PVC-vrij. Deze stof staat ook bekend als slicker. Je kunt ook gelamineerde katoen vinden met een op water gebaseerde urethaancoating en sommige laminaten zijn gemaakt van biologisch katoen.

Populaire tags: fenolkatoen laminaat, Chinese fenolkatoen laminaat fabrikanten, leveranciers, fabriek